Резервуары и трубопроводы защищаются от повышения давления защитными клапанами. Однако они склонны к нарушению герметичности по прошествии некоторого времени.
Происходит это из-за повреждения запирающего элемента или других элементов конструкции, усталости пружины и по другим причинам.
Сейчас все большее применение находят специальные предохранительные мембраны разрывного типа, они могут использоваться в случаях, когда требуется однократное срабатывание.
Например, такие клапаны используются в системах автоматического пожаротушения, как, например, мембрана Горгона, срабатывающая в случае повышения давления в емкостях, наполненных топливом или другими пожароопасными жидкостями. Производится изделие заводом ВолНА, полностью соответствует требованиям ГОСТ. Производятся модели:
- мпр-150;
- мпр-200;
- мпр-250;
- мпр-300.
Дополнение предохранительного клапана предохранительной мембраной
Для резервуаров под давлением могут использоваться разрывные диафрагмы как на входе, так и на выходе предохранительного клапана, что существенно повышает безопасность и надежность конструкции. Такая комбинация становится все более распространенной на нефтяных, химических и нефтехимических предприятиях.
Ранее подобное сочетание нередко рассматривалось как дополнительные расходы. Однако сейчас общепризнанно, что использование дополнительных защитных устройств фактически позволяет снизить затраты по пяти направлениям:
- отсутствие технологических утечек в атмосферу (и штрафов за них);
- увеличение межремонтных периодов между капитальными ремонтами;
- проверка работоспособности механизмов на месте без демонтажа;
- использование менее дорогих материалов;
- срок службы увеличивается за счет изоляции коррозионных жидкостей от внутренних деталей.
Рассмотрим все эти положительные стороны более подробно.
Преимущества применения разрывных дисков в сочетании с предохранительными клапанами
Использование разрывных пластин для отсечки защитного клапана оказалось выгодным мероприятием.
Преимущество № 1 Отсутствие утечек
Самая важная причина для изоляции разрывным диафрагмами– предотвратить утечку жидкостей и газов в атмосферу.
Мембрана предохранительная, используемая на входе клапана, действует как прочный металлический барьер между технологической жидкостью и затвором.
Металлическая или фторопластовая перепонка предотвращает загрязнение воздуха, тем самым удовлетворяя экологическим требованиям. Утечки, которые обычно приводят к потере дорогостоящего продукта, влекут за собой затраты на дезактивацию территории и штрафы, останавливается с помощью комбинации защитных устройств.
Преимущество № 2 позволяет испытывать предохранительные клапаны на месте
Любое защитный механизм может быть испытан в полевых условиях прямо на месте. Демонтаж не требуется. Если на входе установлена мембрана предохранительная разрывная с обратным изгибом, то клапан может быть испытан на месте одним человеком с помощью переносного источника давления.
Для этого воздух или инертный газ, такой как азот, впрыскивается из внешнего источника в камеру между разрушающейся оболочкой и входом дросселя. Давление повышают до разумной степени, пока устройство не сработает. Не следует превышать его на более 110% от номинального давления, указанного на бирке с диском обратного изгиба.
Преимущество № 3 продление срока службы
Разрывная мембрана действует как прочный металлический барьер между запором и жидкостью. Прочная перепонка предотвращает прилипание отложений продукта к механическим компонентам устройства, которые в противном случае могли бы повлиять на работу механизма и безопасность системы. Поскольку технологическая среда не контактирует с внутренними поверхностями и частями прибора, он останется в хорошем состоянии до тех пор, пока не потребуется сбросить напор.
Преимущество № 4: увеличение межремонтных периодов
Поскольку внутренние детали агрегата не подвергаются технологическому загрязнению, они остаются в чистом состоянии, что позволяет увеличить периоды между капитальными ремонтами.
Преимущество № 5: можно использовать менее дорогой материал
Большая начальная стоимость механизма сброса давления может быть снижена, если заказать изготовление устройства из менее дорогого металла, при этом изолировать агрегат предохранительной мембраной. Применение для корпусных деталей обычной углеродистой стали позволяет уменьшить затраты на оборудование в среднем на 65%. Экономия с лихвой окупает дополнительную защитную ступень.
Для изоляции следует использовать обратную изгибающуюся мембрану. Такой диск может выдерживать давление в двух направлениях.